西安高新区的无尘车间里，陕西光电子先导院科技有限公司总经理杨军红指着刚刚通线的西北地区首条8英寸硅光中试线说：“这条线一贯通，我们将缩短光电、硅光客户的流片周期约30%，加速客户技术迭代与产品升级。”

日前，陕西“追光计划”迎来标志性突破——西北地区首条8英寸硅光中试线在陕西光电子先导院正式通线。这个投资7.5亿元的平台，不仅填补了区域硅光芯片中试领域空白，更成为陕西打造千亿级光子产业集群的核心支点。

作为陕西光子产业的关键推手，光电子先导院正在探索一条从实验室到市场的独特路径。

破解中试困境

在全球光子产业竞争版图中，中试环节长期是制约创新的瓶颈。杨军红指出，全球硅光中试资源大多集中在欧美企业手中，国内企业依托国外平台流片需支付高昂费用，且面临流片周期长、产能优先供给受限等问题。

“中试平台区别于量产代工线。”杨军红解释，芯片设计公司从产品研发到大批量生产前，需要产品迭代的过程，而传统代工厂的标准化工艺难以快速反馈这种高度定制化需求。

陕西光电子先导院的定位正是填补这一市场缝隙。杨军红表示，平台有意愿帮助创新主体进行从研发到中试的小批量订单服务，而这正是大型量产工厂通常不愿承接的。

“我们不是要做抄答案的人，我们要做给答案的人。”杨军红表示，光电子先导院不追求简单的模式复制，而是致力于解决行业真实痛点。

这一战略已初见成效。8英寸硅光平台刚刚通线，就与10余家头部企业达成意向合作协议，并吸引了多家外地企业聚集陕西。深圳瑞识智能科技有限公司董事长汪洋评价：“在陕西进行中试，排队时间短、效率高，速度比在国外快数倍。”

创新“平台+基金”模式

运营中试平台面临天然的商业挑战——设备利用率低，单纯依靠流片服务难以实现盈亏平衡。对此，光电子先导院探索出了独特的“平台+基金”模式。

“我们是产业基金的LP，基金本身对项目有赋能作用，平台对项目也有技术以及产业加速的赋能作用。项目发展快，我们有股权投资的收益，这部分股权投资的收益能弥补平台的一部分亏损。”杨军红在采访中透露了这一商业模式的关键。

这种模式将平台服务与产业投资深度融合，形成了良性循环。截至2025年10月底，光电子先导院的母公司西科控股及中科创星的基金已投资孵化了577家硬科技企业，企业市场总估值达6956亿元。

在平台运营上，光电子先导院创新性地提出了“1+N”柔性工程平台模式。杨军红解释，“1”是以“6英寸化合物平台+8英寸硅光平台”为核心的主工艺平台，承担资源整合与稳定运行的使命；“N”个特色工艺平台则针对磷化铟探测器、砷化镓射频器件等细分领域，通过与客户采取多种方式，如设备共享、技术授权等进行共建，既满足客户的定制化需求，又能充分利用资源，降低企业初始投入。

构筑产业生态

硅光技术正处在快速发展期，但杨军红清醒地认识到技术迭代带来的风险。“硅材料相对于其他化合物材料没有技术优势，它的优势是产业优势。”杨军红分析，硅光利用的是集成电路产业六七十年发展形成的成熟生态，但随着技术发展，特定场景下可能需要铌酸锂或硫化锌等材料。

为此，光电子先导院前瞻性地布局了异质集成技术。杨军红介绍，该技术可以将不同材料集成在硅基底上，在保持硅产业优势的同时，融合其他材料的特性，以应对未来技术路线的变化。

她透露，下一步将推进异质异构集成平台建设，构建“化合物半导体+硅光+异质异构集成”三位一体的平台架构，实现从材料生长、芯片制程到系统测试的全链条覆盖。

这一布局与行业发展高度契合。中国光学工程学会的报告指出，异质集成技术正成为解决硅基材料局限性的关键路径。杨军红表示，光电子先导院的目标是成为国内光子产业的重要推动者。

从产业生态角度看，先导院正在发挥纽带作用，连接上下游企业。杨军红举例说，通过平台可以促进外延企业与芯片设计企业的合作，形成高效的产业协同。随着8英寸硅光平台通线，陕西“追光计划”进入新阶段。平台的技术能力也在持续提升。2025年11月，先导院发布了无源SOI集成超低损耗氮化硅产品的PDK（工艺设计套件），预计2026年完成有源产品通线，包含高性能调制器、探测器等核心器件。

数据显示，自2021年该计划启动以来，陕西光子产业企业数量已从约150家增至379家，产业规模从150亿元跃升至365亿元。2025年11月，陕西宣布培育建设光子科技陕西实验室，计划两年内攻克超30项关键核心技术，助推陕西光子产业产值突破500亿元。

在陕西光子产业的宏大叙事中，光电子先导院选择了一条与众不同的路径。他们没有追求短期爆款产品的快速变现，而是深耕中试这一产业关键环节，构建从化合物到硅光再到异质集成的平台能力。

“但求好事，不问前程。”杨军红用这句话概括光电子先导院的发展哲学。在光子技术这场可能定义下一个时代的竞赛中，陕西正在通过扎实的产业基础设施建设，悄然构筑自己的竞争优势。